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 石材干掛施工規范及驗收標準
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1 施工準備


1.1 材料、半成品要求


1.1.1 按設計要求的品種、顏色、花紋和尺寸規格選用石材,并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。


1.1.2 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合國家現行有關標準的規定。若設計無明確說明,所有鋼材均采用Q235碳素鋼,鋼材表面用熱鍍鋅處理,鋼材符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB700中的規定,現場焊接部位清理后采用富鋅底漆外罩面進行防腐處理。若設計無說明,所有不銹鋼螺栓均需配置彈簧墊片。


焊縫焊接:設計未注明焊縫采用標準三級焊縫,焊縫高6mm,滿焊,鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。


1.1.3 嵌縫膠:采用進口或國產的中性硅酮耐候密封膠,產品符合《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-2005和《硅酮建筑密封膠》GB/T 14683-2002規定。


1.1.4 對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施、質量要求和成品保護,大面積施工前應先做樣板,經相關部門驗收合格后,方可組織班組施工。


1.2.5 與石材飾面施工相關聯的隱蔽工程已經驗收。


2 施工工藝


2.1  工藝流程


石材驗收——石材表面處理及開槽——搭設腳手架——測量放線——安裝鋼構件——底層石材安裝——上層石材安裝(整體安裝完畢)——密封填縫——清理——驗收


2.2 操作工藝


2.2.1 石材驗收:材料進場要對每塊石材進行驗收,要認真檢查材料的規格、型號是否正確,與料單是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂紋、局部污染、表面洼坑、麻點、有無風化及進行邊角垂直和平整度測量,對存有明顯上述缺陷和隱傷的要挑出單獨碼放,不得使用。石材堆放地要夯實,墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放。

2.2.2搭設腳手架:采用鋼管扣件搭設雙排腳手架,要求立桿距墻面凈距不小于500mm,短橫桿距墻面凈距不小于300mm,架體與主體結構連接錨固牢固,架子上下滿鋪跳板,外側設置安全防護網。


2.2.3 石材表面處理:用石材護理劑進行石材六面體防護處理,此工序必須在無污染的環境下進行,將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑,間隔48h后方可使用(根據實際情況選擇是否需要本項,本項的程序也可根據實際情況安排在石材干掛完成后施工)。


2.2.4 石材打孔:根據設計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔,為保證位置準確垂直,要釘一個定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準確無誤,孔深為25mm左右,孔徑為8~10mm。


2.2.5測量放線:按設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0~φ1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量為8~10kg,上端掛在專用的角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端,一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。


2.2.6 支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向鋪通長的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上(根據實際情況選擇是否需要本項)。


2.2.7 在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線,按設計圖紙及石材料鉆孔位置,準確的彈在圍護結構墻上并作好標記,然后按點打孔,打孔可使用沖擊鉆,上φ12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60~80mm,若遇結構里的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,上連接鐵件時利用可調余量調回。成孔要求與結構表面垂直,成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。


2.2.8 上連接鐵件:用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正,固定平鋼板,用力矩扳手擰緊。


2.2.9 底層石材安裝:把側面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫固定,先將石材側孔抹膠,調整鐵件,插固定鋼針,調整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板是否在一條線上,如有高低不平的要進行調整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當退出點木楔,直至面板上口在一條水平線上為止;先調整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應按設計要求,誤差要勻開。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。


2.2.10 上行石板安裝:把嵌固膠注入下一行石板的插銷孔內,再把長45mm的φ5連接鋼針通過平板上的小孔插入至石材端面插銷孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。


2.2.11 調整固定:面板暫固定后,調整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度,并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。


2.2.12 頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外,安裝調整后,在結構與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。


2.2.13 貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條,填充(棒)條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充(棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。


2.2.14 清理大理石、花崗石表面,刷罩面劑:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘結牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲蘸丙酮擦至干凈。


3、質量要求及驗收相關規范:


3.1 主控項目


3.1.1 飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求,并有產品合格證。


檢驗方法:觀察和尺量檢查;檢查材質合格證書和檢測報告。


3.1.2 面層與基底應安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。


檢驗方法:觀察;檢查合格證書。


3.1.3 飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。


檢驗方法:手扳檢查;現場拉拔檢測;隱蔽驗收。


3.2 一般項目


3.2.1 表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。


檢驗方法:觀察。


3.2.2 縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。


檢驗方法:觀察。


3.2.3 突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。


檢驗方法:觀察和尺量檢查。


3.2.4 滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。


檢驗方法:觀察。


相關知識:


1:根據CECS101:98 建筑瓷板裝飾工程技術規程:干掛瓷質飾面高度不宜大于100m,掛貼瓷磚飾面高度不宜大于5m。墻面干掛石材高度可以借鑒這個規定,高度5米以上~100米以內都需要考慮干掛工藝。

2:另外,根據金屬與石材幕墻工程技術規范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墻的石材厚度不應小于25mm,石塊面積不宜大于1.5㎡,掛件一般采用不銹鋼掛件。角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結構膠均應有材質證明、出廠合格證及檢驗報告。

3:石材干掛法又名空掛法。是目前墻面裝飾中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛于墻面或空掛于鋼架之上,不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點,通過金屬掛件將石材固定在建筑物上,形成石材裝飾幕墻。


4:兩種墻面石材安裝方法的比較 


工程中石材裝飾的墻面基底較復雜,往往在同一空間內存在多種不同構造的墻體,為保證石材裝飾墻面的質量和美觀,石材干掛法雖較傳統濕貼法造價高、空間損失大,但鑒于本工程的重要性和基底復雜的實際情況,決定采用墻面石材干掛法施工工藝。為盡可能地保證使用空間,在現澆混凝土墻面需干掛石材的部位,采用點掛法,即將不銹鋼干掛件直接錨固于墻體中,對非承重的空心磚墻體,采用焊鋼骨架,將不銹鋼干掛件固定于鋼骨架上的施工方法。




5:安裝骨架 


(1)對非承重的空心磚墻體,干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨,鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接)。 

(2)骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料,用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。 

(3)按墻面上的控制線用Φ8-Φ14的膨脹螺栓固定在墻面上,或采用預埋鋼板,使骨架與鋼板焊接,焊接質量應符合規范規定。要求滿焊,除去焊渣后補刷防銹漆。

(4)槽鋼骨架選用6.3號槽鋼,角鋼為L40*40*4(mm)或L50*50*5(mm)。均為鍍鋅鋼材,固定螺栓一般為12φ,膨脹螺栓一般為8-12φ。

(5)主龍骨間距800~1200mm,副龍骨的間距不得大于600mm(一般由板材寬度確定),吊筋間距900~1200mm(一般每平方設置1個吊點)。


6:安裝調節片 


調節片根據石材板塊規格確定,調節掛件采用不銹鋼制成,分40mm*3和50mm*5兩種。



7:石材安裝方式


從下向上安裝













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